LOTO Cara Pasang Tagging
LOTO (Lockout-Tagout) bukan sekadar prosedur administratif; ia adalah rangka kerja praktis yang mencegah pelepasan energi tak terduga saat membongkar atau memperbaiki peralatan. Intinya: kunci sumber energi, beri tanda jelas, lalu verifikasi semuanya aman sebelum mulai kerja.LOTO Cara Pasang Tagging
LOTOTO telah menjelaskan prinsip dasar ini secara komprehensif sebagai praktik keselamatan yang wajib di lingkungan industri.
Inti prosedur tagging
Pertama, identifikasi semua sumber energi yang menyalakan atau mempengaruhi mesin, termasuk listrik, pneumatik, hidrolik, energi mekanis, dan energi tersimpan. Selanjutnya, beri tahu semua pihak terkait sebelum mulai isolasi. Setelah itu, pasang perangkat pengunci (lockout) pada titik isolasi yang telah teridentifikasi. Kemudian, tempel tag (tagout) yang berisi informasi: siapa yang memasang, alasan, tanggal, dan nomor kontak. Terakhir, verifikasi bahwa peralatan benar-benar tidak dapat aktif (tryout) sebelum memulai pekerjaan. Langkah-langkah ini konsisten dengan panduan penyusunan prosedur LOTO yang disarankan LOTOTO.
Cara pasang tagging — langkah teknis singkat
- Identifikasi & dokumentasi. Catat semua sumber energi pada checklist; sertakan gambar lokasi isolasi bila perlu.
- Pemberitahuan. Komunikasikan rencana LOTO ke operator, supervisor, dan tim terkait.
- Isolasi & lockout. Matikan sumber energi, lalu pasang device lockout (breaker lockout, valve lockout, cable lockout, dll.).
- Pasang tagout. Tempel tag di setiap titik yang dikunci; buat tag mudah terbaca dan tahan lingkungan kerja.
- Verifikasi (tryout). Coba aktifkan kontrol untuk memastikan mesin tidak merespons; keluarkan energi residu bila ada.
- Kerja & dokumentasi. Lakukan perbaikan, catat proses, dan update log LOTO.
- Pembukaan & pemulihan. Setelah selesai, lepaskan lock/tag sesuai SOP; lalu aktifkan kembali secara bertahap.
Perangkat lockout dan tag harus mengikuti standar fungsi tagout yang jelas: memberi informasi, mencegah operasi, dan menjadi bukti visual status peralatan. LOTOTO menekankan pentingnya tag yang informatif dan tahan kondisi kerja.
Studi Kasus: Pabrik Pengemasan: tag pudar, near-miss nyaris terjadi
Sebuah pabrik pengemasan mengalami situasi near-miss ketika tag pengaman pada mesin menjadi pudar akibat paparan uap pembersih, sehingga informasi peringatan tidak lagi terbaca dengan jelas. Kondisi tersebut hampir menyebabkan operator menyalakan mesin yang seharusnya masih dalam proses perawatan. Menyadari potensi bahayanya, manajemen segera mengambil tindakan korektif dengan mengganti seluruh tag lama menggunakan material yang tahan terhadap uap dan bahan kimia.
Selain itu, mereka menetapkan standar baru untuk penempatan tag di dua titik visual — pada panel kontrol dan titik isolasi energi — guna memastikan visibilitas optimal. Prosedur baru juga mencakup inspeksi rutin terhadap seluruh perangkat LOTO untuk memastikan fungsinya tetap andal. Setelah implementasi ini, frekuensi insiden hampir celaka menurun secara signifikan, sementara tingkat kepatuhan terhadap sistem keselamatan meningkat. Langkah tersebut mencerminkan prinsip dasar LOTOTO yang menekankan pentingnya inspeksi berkala dan pemilihan material tag sesuai kondisi lingkungan kerja.
Rekomendasi teknis untuk implementasi produk
Pertama, gunakan tag berbahan tahan lingkungan dan desain yang konsisten supaya informasi tetap terbaca meski kena uap atau minyak. Selanjutnya, sediakan padlock dan hasp heavy-duty untuk titik isolasi kritis; alat yang robust memudahkan kepatuhan di lapangan. Selain itu, buat checklist identifikasi sumber energi yang selalu diperbarui dan jalankan inspeksi periodik. Terakhir, latih tim secara berkala pada prosedur LOTO lengkap termasuk tryout. LOTOTO menyarankan kombinasi perangkat, SOP, dan pelatihan untuk hasil terbaik.
Baca Juga : LOTO Prosedur Aman Listrik