LOTO Panduan Pabrik Farmasi LOTO Panduan Pabrik Farmasi

Lockout Tagout (LOTO) merupakan prosedur keselamatan fundamental selama aktivitas perawatan atau perbaikan mesin di industri farmasi. Penerapan konsisten LOTO mencegah pelepasan energi tak terduga, sehingga mengurangi risiko cedera dan gangguan proses produksi secara signifikan. Selain itu, implementasi sistematis mendukung kepatuhan terhadap standar keselamatan dan operasional.
LOTO Panduan Pabrik Farmasi

Prinsip Fundamental LOTO LOTO Panduan Pabrik Farmasi

Pertama, identifikasi seluruh sumber energi berpotensi bahaya meliputi: listrik, pneumatik, uap, hidrolik, energi mekanik tersimpan, dan energi kimia. Kemudian, lakukan isolasi fisik terhadap setiap sumber tersebut. Selanjutnya, pasang perangkat pengunci serta label peringatan pada titik isolasi. Terakhir, verifikasi kondisi nol energi sebelum membuka akses ke komponen mesin. Urutan langkah-langkah ini harus terjaga untuk menjamin keselamatan teknisi.

Tahapan Implementasi Praktis LOTO Panduan Pabrik Farmasi

1. Persiapan dan Komunikasi: Susun daftar titik isolasi lengkap dan beri tahu seluruh tim terkait jadwal intervensi
2. Shutdown Terkendali: Matikan peralatan mengikuti prosedur operasi standar dan pastikan indikator menunjukkan status non-aktif
3. Isolasi Energi: Tutup breaker listrik, kunci valve pneumatik, dan amankan seluruh sumber energi sekunder
4. Pemasangan Pengunci: Pasang perangkat lockout sesuai dan tempel label berisi informasi pekerjaan serta kontak penanggung jawab
5. Verifikasi Nol Energi: Lakukan uji fungsi menyeluruh untuk memastikan tidak ada energi tersisa
6. Pelaksanaan Pekerjaan: Mulai perawatan setelah verifikasi tuntas
7. Pelepasan dan Dokumentasi: Setelah pekerjaan selesai, lakukan pemeriksaan akhir, catat seluruh tindakan, kemudian lepaskan pengunci sesuai protokol

Gunakan checklist tertulis pada setiap tahap untuk memastikan tidak ada langkah terlewat.

Studi Kasus : Insiden Unit Sterilisasi UapLOTO Panduan Pabrik Farmasi

Kronologi kejadian menunjukkan tim maintenance menjadwalkan penggantian gasket pada jalur servis unit sterilisasi uap. Meskipun sumber listrik telah dimatikan, suplai uap pada jalur servis tidak terkunci dan tekanan residual tidak terukur. Saat sambungan pipa terbuka, uap bertekanan tinggi meledak keluar dan hampir menyebabkan luka bakar parah.

Analisis mendalam mengungkap penyebab utama sebagai kelalaian dalam identifikasi dan verifikasi energi tersisa. Prosedur isolasi juga tidak mencantumkan langkah pengukuran tekanan uap sebagai persyaratan wajib. Dengan kata lain, fokus isolasi hanya pada listrik sehingga mengabaikan sumber energi lainnya.

Tindakan korektif yang diterapkan mencakup: pertama, perluasan checklist LOTO untuk mencakup semua jenis energi termasuk uap dan energi tersimpan; kemudian, integrasi pengukuran tekanan sebagai bagian verifikasi pra-pekerjaan; selanjutnya, instalasi perangkat lockout heavy-duty tahan korosi pada titik kritis; terakhir, penambahan simulasi praktis energi residual dalam program pelatihan teknisi.

Hasil evaluasi pasca-koreksi menunjukkan peningkatan kepatuhan verifikasi dan penurunan kejadian hampir cedera dalam audit susulan. Pembelajaran kritis menyatakan bahwa isolasi komprehensif dan verifikasi terukur menjadi kunci pencegahan insiden serupa.

Tantangan Implementasi dan Solusi Inovatif

Tantangan umum meliputi: koordinasi antar-tim yang kompleks, dokumentasi titik isolasi tidak lengkap, ketidaksesuaian perangkat LOTO dengan lingkungan produksi, serta kelalaian dalam verifikasi energi residual. Beberapa solusi praktis yang direkomendasikan:

– Pengembangan peta titik isolasi detail dan penyimpanannya di lokasi kerja
– Penerapan perangkat LOTO dengan ketahanan korosi tinggi dan kemudahan sanitasi sesuai standar kebersihan farmasi
– Utilisasi hasp untuk penguncian multi-teknisi sehingga mencegah aktivasi sebelum semua kunci terlepas
– Integrasi sistem dokumentasi digital untuk pelacakan histori dan audit LOTO
– Penyelenggaraan audit rutin dan latihan simulasi insiden untuk evaluasi kesiapan tim

Pendekatan sistematis ini memungkinkan identifikasi celah implementasi lebih dini dan perbaikan terstruktur.

Rekomendasi Pengembangan dan Manajemen

Program pelatihan praktis harus menekankan verifikasi nol energi dan penggunaan perangkat pengunci yang tepat. Selain itu, manajemen perlu mendorong komunikasi lintas-departemen sebelum penjadwalan intervensi. Selanjutnya, pembaruan Prosedur Operasi Standar harus berjalan berdasarkan temuan audit dan masukan teknisi lapangan. Kombinasi antara pelatihan berkualitas, dokumentasi akurat, dan inspeksi rutin menjadikan program LOTO lebih berkelanjutan dan efektif.

Baca Juga : LOTO Prosedur Aman Konveyor

Kesimpulan

LOTO mewakili mekanisme keselamatan kritis yang tidak dapat diabaikan dalam lingkungan farmasi. Melalui identifikasi menyeluruh semua sumber energi, implementasi isolasi fisik, eksekusi verifikasi terukur, serta adopsi perangkat sesuai lingkungan produksi, risiko pelepasan energi dapat diminimalkan secara optimal. Akhirnya, disiplin pelaksanaan LOTO secara konsisten akan melindungi personel sekaligus menjaga kontinuitas proses produksi secara berkelanjutan.

Saat ini ONEBIZ Heavy Duty Loto sangat mudah ditemukan dan didapatkan di pasaran. Untuk informasi lebih detail, silahkan mengakses website berikut ini :

1. LOTOTO.co.id
2. ONEBIZ.co.id
3. Sakha.co.id
4. Sakhadaya.com
5. ONEBIZ.id
6. Anugrahperdana.com